มันทำงานอย่างไร:
คอลเลกชันCo₂- ในระหว่างการหมักเบียร์ยีสต์จะแปลงน้ำตาลเป็นแอลกอฮอล์และco₂ . แทนที่จะปล่อยco₂นี้ลงในบรรยากาศมันจะถูกรวบรวม .
การทำให้บริสุทธิ์-CO₂ดิบมีสิ่งสกปรก (เช่นเอทานอลไอน้ำและก๊าซอื่น ๆ ) . ตัวกรองระบบการกู้คืนและชำระให้บริสุทธิ์ตามมาตรฐานเกรดอาหาร .
ของเหลวและการจัดเก็บ- CO₂ที่บริสุทธิ์ถูกบีบอัดและระบายความร้อนเป็นของเหลวสำหรับการจัดเก็บในถัง .
นำกลับมาใช้ซ้ำ- CO₂ที่กู้คืนจะถูกนำกลับมาใช้ใหม่สำหรับ:
เบียร์คาร์บอเนต
ถังล้างเพื่อป้องกันการเกิดออกซิเดชัน
บรรจุภัณฑ์ (กระป๋องไส้/ขวดภายใต้ความดันCO₂)
การดำเนินงานโรงเบียร์อื่น ๆ
ระบบการกู้คืน CO2
1. ระบบคอลเลกชันCO₂
ถังหมัก-CO₂ถูกจับโดยตรงจากเครื่องหมักโดยใช้ระบบคอลเลกชันที่แน่นแก๊ส .
วาล์วควบคุมแรงดัน- รักษาความดันที่ดีที่สุด (โดยทั่วไป 0 . 2–0.5 บาร์) เพื่อป้องกันการเข้าออกซิเจน
ตัวคั่นแก๊ส-ของเหลว- ลบความชื้นและโฟมก่อนที่จะเข้าสู่ระบบการกู้คืน .
2. การรักษาก่อนและการกรอง
ตัวกรองคาร์บอนเปิดใช้งาน- ลบสิ่งสกปรกอินทรีย์ (เอทานอล, เอสเทอร์, สารประกอบกำมะถัน) .
ตัวกรองอนุภาค- กำจัดยีสต์และฮ็อพตกค้าง .
หน่วย DEODORIZATION-ทำให้แน่ใจว่าCo₂ปราศจากกลิ่นสำหรับนำกลับมาใช้ซ้ำในเบียร์ .
3. การบีบอัดและการระบายความร้อน
คอมเพรสเซอร์หลายขั้นตอน- เพิ่มความดันCO₂ (สูงถึง 20–30 บาร์) สำหรับการทำให้เป็นของเหลว .
Intercoolers & Aftercoolers-ลดอุณหภูมิก๊าซหลังการบีบอัด .
ระบบอบแห้ง- เครื่องอบแห้งการดูดซับ (e . g ., ซิลิกาเจลหรือตะแกรงโมเลกุล) ลบความชื้นที่เหลือ .}
4. liquefaction & Storage
เครื่องทำความเย็น- เย็นลงco₂ถึง-25 องศาถึง -30 องศาสำหรับ liquefaction .
คอนเดนเซอร์- แปลงก๊าซco₂เป็นรูปแบบของเหลว .
ถังเก็บของเหลวCo₂- เรือที่มีฉนวนและมีแรงดัน (โดยทั่วไปจะอยู่ที่15–20 บาร์) สำหรับการถือCO₂ .
5. การเรียกคืนและการแจกจ่าย
เครื่องระเหย- แปลงของเหลวco₂กลับเป็นแก๊สเพื่อใช้โรงเบียร์ใช้ .
เครือข่ายท่อ- แจกจ่ายco₂ถึง:
ถังคาร์บอเนต
บรรจุขวด/กระป๋อง
ระบบการล้างถัง
6. ระบบการตรวจสอบและความปลอดภัย
เครื่องวิเคราะห์ก๊าซ- ตรวจสอบความบริสุทธิ์อย่างต่อเนื่อง (ต้องพบมาตรฐานเกรดอาหารมากกว่าหรือเท่ากับ 99 . 9%)
วาล์วบรรเทาแรงดัน-ป้องกันแรงดันเกิน .
ช่องระบายอากาศฉุกเฉิน- ปล่อยCO₂ส่วนเกินอย่างปลอดภัยหากจำเป็น
พารามิเตอร์ระบบการกู้คืน CO2
1. พารามิเตอร์กำลังการผลิตการผลิต
| พารามิเตอร์ | โรงเบียร์ขนาดเล็ก | โรงเบียร์ขนาดกลาง | โรงเบียร์ขนาดใหญ่ |
|---|---|---|---|
| ผลผลิตประจำปี | 1, 000 - 10, 000 hl | 10, 000 - 500, 000 hl | 500, 000+ hl |
| ขนาดแบทช์ | 10%–50 HL | 50%-500 HL | 500–2, 000 hl |
| เวลาหมัก | 5–14 วัน | 5–10 วัน | 4–8 วัน |
2. พารามิเตอร์ระบบการกู้คืนCO₂
| พารามิเตอร์ | ข้อกำหนด |
|---|---|
| Co₂ให้ผลผลิต (ต่อเบียร์ HL) | 2–3 kg/hl (จากการหมัก) |
| ประสิทธิภาพการกู้คืน | 70–90% (จากCO₂ทั้งหมดที่ผลิต) |
| มาตรฐานความบริสุทธิ์ | มากกว่าหรือเท่ากับ 99.9% (เกรดอาหาร, EIGA/ISBT) |
| ความจุ | 1, 000 - 50, 000 kg (co₂ของเหลว) |
| แรงดันบีบอัด | 20–30 บาร์ (สำหรับการทำให้เป็นของเหลว) |
| temp liquefaction . | -25 องศาถึง -30 องศา |
ระบบการกู้คืนCO₂
การบรรจุและการส่งมอบ
ใบรับรอง
รีวิวลูกค้า
ป้ายกำกับยอดนิยม: ระบบกู้คืน CO2 สำหรับการผลิตเบียร์ระบบการกู้คืน China CO2 สำหรับผู้ผลิตผลิตเบียร์ซัพพลายเออร์โรงงาน
