Glycol Water Water Tank สำหรับโรงเบียร์

                         Glycol Water Water Tank สำหรับการต้มเบียร์

ขั้นตอนที่ 1: การสร้างความร้อนและการแลกเปลี่ยน (เกิดขึ้นในถังหมัก)
กระบวนการหมัก (ไม่ว่าจะเป็นเบียร์ยาปฏิชีวนะหรือสารอื่น ๆ ) เป็นปฏิกิริยาคายความร้อนสร้างความร้อนจำนวนมากซึ่งทำให้อุณหภูมิภายในถังหมักเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็ว
น้ำเย็นที่อุณหภูมิต่ำ (เช่น 7 องศา) จะถูกสูบเข้าไปในแจ็คเก็ตหรือขดลวดของถังหมัก
เนื่องจากอุณหภูมิสูงภายในถัง (เช่น 25 องศา) และอุณหภูมิต่ำของน้ำความร้อนจะถูกถ่ายโอนจากของเหลวหมักไปยังน้ำเย็นผ่านผนังสแตนเลส
หลังจากดูดซับความร้อนน้ำเย็น (ตอนนี้เรียกว่า "น้ำกลับ") จะเพิ่มอุณหภูมิ (ตัวอย่างเช่นจะกลายเป็น 12 องศา) ในขณะที่อุณหภูมิของของเหลวหมักจะลดลง
น้ำกลับมาที่อบอุ่น (ตอนนี้เรียกว่า "น้ำกลับ") ไหลออกมาจากถังหมักและพร้อมที่จะกลับไปที่หน่วยน้ำแข็ง
ขั้นตอนที่ 2: การถ่ายเทความร้อนและการแช่แข็ง (เกิดขึ้นภายในหน่วยน้ำน้ำแข็ง)
น้ำกลับมาที่อบอุ่น (น้ำกลับ) ไหลลงสู่เครื่องระเหย (ตัวแลกเปลี่ยนความร้อนชนิดหนึ่ง) ของหน่วยน้ำแข็ง
ภายในเครื่องระเหยจะมีสารทำความเย็นของเหลวอุณหภูมิต่ำ - ต่ำ (เช่น Freon) สารทำความเย็นจะไหลผ่านท่อระเหยในขณะที่น้ำเย็นไหลออกมานอกท่อ
สารทำความเย็นดูดซับความร้อนจากน้ำเย็นและระเหยไปสู่สถานะก๊าซอุณหภูมิต่ำ - ต่ำ กระบวนการเปลี่ยนเฟสนี้ดูดซับความร้อนจำนวนมาก
ในเวลาเดียวกันน้ำเย็นเย็นที่สูญเสียความร้อนจะเป็นอีกครั้ง - เย็นลงในอุณหภูมิต่ำที่ตั้งไว้ (กลับสู่ 7 องศาอีกครั้ง) พร้อมสำหรับรอบต่อไป
ตอนนี้น้ำเย็นเย็น (ตอนนี้เรียกว่า "น้ำกลับ") จะถูกสูบอีกครั้งโดยปั๊มไปยังถังหมักเริ่มหมุนรอบใหม่

ตัวถัง:
วัสดุ: มักจะทำจากสแตนเลส (เช่น 304 หรือ 316L ทำให้มั่นใจได้ถึงความต้านทานการกัดกร่อนและสุขอนามัย) หรือเหล็กกล้าคาร์บอน
ฉนวนกันความร้อน: ผนังถังถูกห่อด้วยชั้นฉนวนหนา (โฟมโพลียูรีเทนหรือขนหิน) และมีแผ่นสแตนเลสหรือแผ่นอลูมิเนียม ฉนวนเป็นสิ่งสำคัญในการป้องกันการสูญเสียความร้อนและประหยัดพลังงาน
โครงสร้างภายใน (ความแตกต่างที่สำคัญ):
ตามการออกแบบระบบส่วนใหญ่มีสองประเภท:
เดี่ยว - ถังติดผนัง + เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแผ่น: นี่คือการออกแบบที่พบได้ทั่วไปสำหรับความต้องการสุขอนามัยสูง (เช่นอาหาร, ยา) สารละลายเอทิลีนไกลคอลภายในถังเป็นวงปิดอิสระแลกเปลี่ยนความร้อนผ่านเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแผ่นพร้อมการไหลเวียนของน้ำที่ผ่านการฆ่าเชื้ออีกครั้ง ดังนั้นการแก้ปัญหาขั้นสุดท้ายที่เข้าสู่แจ็คเก็ตถังหมักคือน้ำเย็นที่ผ่านการฆ่าเชื้อในขณะที่สารละลายเอทิลีนไกลคอลอยู่ในถังเก็บและห่วงแลกเปลี่ยนความร้อนเท่านั้นหลีกเลี่ยงความเสี่ยงของการปนเปื้อนอุปกรณ์กระบวนการ
Diaphragm Tank: ถังถูกแบ่งออกเป็นสองส่วนโดยไดอะแฟรมที่ยืดหยุ่นหรือกระเพาะปัสสาวะอากาศ ส่วนหนึ่งเต็มไปด้วยสารละลายเอทิลีนไกลคอลและเชื่อมต่อกับเครื่องทำความเย็น อีกส่วนหนึ่งเต็มไปด้วยน้ำและเชื่อมต่อกับน้ำ - โดยใช้อุปกรณ์ของถังหมัก ฯลฯ ไดอะแฟรมจะส่งแรงดันโดยไม่ต้องผสมของเหลวทำให้ทั้งสองรอบเป็นอิสระในขณะที่ยังคงแลกเปลี่ยนความร้อน
อินเทอร์เฟซและอุปกรณ์เสริม:
Inlets and Outlets: มีเครื่องทำความเย็นของเครื่องและส่งคืนอินเทอร์เฟซของเหลวและผู้ใช้ - ด้านข้าง (ถังหมัก) จัดหาและส่งคืนอินเทอร์เฟซของเหลว
บ่อพักหรือช่องโหว่: สำหรับการทำความสะอาดและการบำรุงรักษาภายใน
มาตรวัดระดับ: แสดงระดับของเหลวของถังซึ่งมักจะวัดระดับพนังแม่เหล็กด้วยสัญญาณการส่งสัญญาณระยะไกล
เซ็นเซอร์อุณหภูมิ: ตรวจสอบอุณหภูมิของสารละลาย
เกจวัดแรงดันและวาล์วความปลอดภัย: ตรวจสอบความดันภายในถังเพื่อป้องกันแรงดันมากเกินไป
พอร์ตการปลดปล่อย: อยู่ที่ด้านล่างของถังที่ใช้สำหรับการล้างและแทนที่โซลูชัน
พอร์ตล้น: เพื่อป้องกันการเติมเต็มในระหว่างการเพิ่ม

1i. กระบวนการผลิตกระบวนการผลิตอุตสาหกรรม (สนามที่ใช้กันทั่วไปและใช้กันอย่างแพร่หลาย)
อุตสาหกรรมการผลิตเบียร์:
แอปพลิเคชั่น: ให้ความเย็นที่มั่นคงสำหรับกระบวนการหมักเช่นเบียร์, สุรา, แอลกอฮอล์, ยาปฏิชีวนะ, การเตรียมเอนไซม์, ยีสต์ ฯลฯ
ฟังก์ชั่น: การหมักเป็นกระบวนการคายความร้อนอย่างยิ่งและการผลิตความร้อนแตกต่างกันอย่างมากในขั้นตอนต่าง ๆ (โดยเฉพาะจุดสูงสุดความร้อนในช่วงการเจริญเติบโตลอการิทึม) ถังน้ำน้ำแข็งสามารถตอบสนองความต้องการโหลดสูงทันที - หลีกเลี่ยงการทำงานของเครื่องทำความเย็นมากเกินไปและตรวจสอบให้แน่ใจว่าอุณหภูมิการหมักที่แม่นยำและมั่นคงซึ่งมีความสำคัญต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์
อุตสาหกรรมเคมีและเภสัชกรรม:
แอปพลิเคชัน: การระบายความร้อนสำหรับภาชนะปฏิกิริยา, ถังตกผลึก, หอการกลั่น, คอนเดนเซอร์; การกำจัดความร้อนปฏิกิริยาในกระบวนการผลิตยา
ฟังก์ชั่น: ปฏิกิริยาทางเคมีจำนวนมากมีความไวต่ออุณหภูมิอย่างมากและต้องการการควบคุมเส้นโค้งอุณหภูมิอย่างเข้มงวด ถังเก็บน้ำแข็งให้แหล่งความเย็นที่มั่นคงและตอบสนองความต้องการสูงของ GMP (แนวทางปฏิบัติด้านการผลิตที่ดี) เพื่อความมั่นคงในการผลิต
การแปรรูปพลาสติกและยาง:
แอปพลิเคชัน: การระบายความร้อนแบบแม่พิมพ์สำหรับเครื่องฉีดขึ้นรูปเครื่องจักรเป่าปั้นสายการอัดรีด ฯลฯ
ฟังก์ชั่น: การระบายความร้อนอย่างรวดเร็วสามารถทำให้วงจรการขึ้นรูปผลิตภัณฑ์และปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตได้อย่างมีนัยสำคัญ ถังน้ำน้ำแข็งสามารถมั่นใจได้ถึงความเสถียรของอุณหภูมิน้ำเย็นดังนั้นจึงมั่นใจได้ว่าขนาดผลิตภัณฑ์และคุณภาพพื้นผิวที่สอดคล้องกัน
การแปรรูปอาหารและเครื่องดื่ม:
แอปพลิเคชั่น: การระบายความร้อนอย่างรวดเร็วหลังจากการทำหมันผลิตภัณฑ์นมการระบายความร้อนก่อนเติมเครื่องดื่มการแปรรูปเนื้อสัตว์การแข็งตัวของช็อคโกแลต ฯลฯ
ฟังก์ชั่น: เป็นไปตามมาตรฐานด้านสุขอนามัย (เช่นการใช้เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแผ่นเพื่อแยก) บรรลุความเย็นอย่างรวดเร็วเพื่อรักษารสชาติอาหารและป้องกันการเจริญเติบโตของแบคทีเรีย

ความสามารถในการแช่แข็ง: นี่เป็นพารามิเตอร์ที่สำคัญที่สุดวัดเป็นกิโลวัตต์หรือเย็นตัน มันกำหนดโดยตรงจำนวนถังหมักและปริมาณของสาโทที่ระบบสามารถให้ความสามารถในการระบายความร้อนสำหรับ มันจะต้องคำนวณอย่างแม่นยำตามน้ำหนักการหมักรวมของโรงเบียร์ความถี่ของการระบายความร้อนของสาโทและโหลดสูงสุดและควรสงวนมาร์จิ้น