ส่วนประกอบสำคัญของระบบ CIP โรงเบียร์:
ถัง CIP/อ่างเก็บน้ำ- การจัดเก็บโซลูชันการทำความสะอาด (e . g ., โซดากัดกร่อน, กรด, sanitizer) .
ปั๊มและลูกบอลสเปรย์-ตรวจสอบการไหลเวียนของแรงดันสูงสำหรับการทำความสะอาดที่มีประสิทธิภาพ .
เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน (ไม่บังคับ)- โซลูชันการทำความสะอาดความร้อนเพื่อประสิทธิภาพที่ดีขึ้น .
การควบคุมอัตโนมัติ-จัดการวงจร (ก่อนล้าง, ล้าง, ล้างกรด, การฆ่าเชื้อ) .
ส่งคืนท่อและเซ็นเซอร์- ตรวจสอบอุณหภูมิการไหลและความเข้มข้นของสารเคมี .
ขั้นตอนการทำความสะอาด CIP ทั่วไป:
การล้างล่วงหน้า- กำจัดเศษซากหลวมด้วยน้ำร้อน .
การล้างอัลคาไลน์- degrades สารตกค้างอินทรีย์ (e . g ., โปรตีน, hops) .
ล้างกลาง- การแก้ปัญหาอัลคาไลน์ออก .
ล้างกรด- ลบเงินฝากแร่ (Beerstone) .
การฆ่าเชื้อครั้งสุดท้าย- ใช้กรด peracetic (PAA) หรือไอน้ำเพื่อฆ่าจุลินทรีย์ .
ข้อกำหนดของระบบ CIP
| ส่วนประกอบ | ข้อมูลจำเพาะ |
|---|---|
| ถัง CIP | 2–4 เรือ (สำหรับน้ำ, กัดกร่อน, กรด, สารฆ่าเชื้อ); ฉนวนด้วยความร้อน (สูงสุด 80 องศา) . |
| ปั๊มปั่นป่วน | สแตนเลส, อัตราการไหล 10–20 m³/h, ความดัน 3–6 แท่ง- ได้รับการจัดอันดับ ATEX สำหรับโซนอันตราย . |
| อุปกรณ์สเปรย์ | หัวเจ็ทโรตารี่หรือลูกบอลสเปรย์แบบคงที่ (ครอบคลุม 360 องศา0.5–1.5 ความดันแรงกระแทกบาร์). |
| เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน | เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแผ่น (PHE) สำหรับการแก้ปัญหาความร้อน (ไอน้ำ/ไฟฟ้า60–80 องศา). |
| ท่อและวาล์ว | DN40-DN100 Tri-Clamp Piping- วาล์วสุขาภิบาลที่ทำงานด้วยลม . |
| เซ็นเซอร์ | ค่าการนำไฟฟ้าอุณหภูมิมิเตอร์ไหลและเครื่องส่งสัญญาณความดัน . |
| แผงควบคุม | PLC (Siemens/Allen-Bradley)ด้วยสูตรอาหารที่ตั้งโปรแกรมไว้ล่วงหน้า การบันทึกข้อมูลสำหรับการตรวจสอบ . |
การกำหนดค่าระบบ CIP
| ส่วนประกอบ | ข้อมูลจำเพาะ |
|---|---|
| สายซัพพลาย CIP หลัก | DN50 - DN100 (2 "–4") ท่อสุขาภิบาลด้วยการเชื่อมต่อ tri-clamp . |
| เส้นกิ่ง | DN25 - DN40 (1 "–1.5")สำหรับรถถังแต่ละคัน เส้นทางเพื่อหลีกเลี่ยงขาที่ตายแล้ว . |
| วาล์ว | 3- วาล์วนิวเมติก(เบี่ยงเบนการไหลระหว่างถัง);วาล์วผีเสื้อสำหรับบรรทัดหลัก . |
| สายกลับ | ท่อเฉพาะสำหรับสารเคมี/น้ำที่กู้คืน (พร้อมกับเซ็นเซอร์นำไฟฟ้า) . |
3. การกำหนดค่าหน่วย CIP
| ระบบย่อย | ส่วนประกอบ | การทำงาน |
|---|---|---|
| ยาเคมี | ปั๊มสัดส่วน (e . g ., ไดอะแฟรมปั๊ม) + เมตรโฟลว์ .} | การฉีด NaOH, acid, paa .} |
| ความร้อน | เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแผ่น (PHE) หรือเครื่องทำความร้อนไฟฟ้า . | รักษาอุณหภูมิการแก้ปัญหา (60–80 องศาสำหรับการกัดกร่อน) . |
| การกรอง | ตัวกรอง 50–100 µm . | จับเศษซากในโซลูชันที่หมุนเวียน . |
| แผงควบคุม | PLC + HMI พร้อมสูตรอาหารล่วงหน้า (E . G ., "CIP Fermenter," "Brew Kettle Cip") . | วนรอบโดยอัตโนมัติ บันทึกข้อมูลสำหรับการปฏิบัติตาม . |
โครงสร้างระบบทำความสะอาด CIP
ใบรับรอง
รีวิวลูกค้า
ป้ายกำกับยอดนิยม: ระบบทำความสะอาด CIP สำหรับเบียร์ระบบทำความสะอาด CIP China สำหรับผู้ผลิตเบียร์ซัพพลายเออร์โรงงาน
