ปั๊มเบียร์ของโรงเบียร์เป็นอุปกรณ์เชิงกลที่ใช้แรงแบบแรงเหวี่ยงที่สร้างขึ้นโดยใบพัดหมุนความเร็วสูงเพื่อถ่ายทอดของเหลว (เช่นสาโท, น้ำ, สารละลายทำความสะอาด, เบียร์ ฯลฯ ) มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในทุกด้านของการผลิตเบียร์ ฟังก์ชั่นหลักของมันคือการถ่ายโอนของเหลวอย่างมีประสิทธิภาพสุขอนามัยและมีเสถียรภาพทำให้มั่นใจได้ถึงความต่อเนื่องของกระบวนการผลิตและคุณภาพของผลิตภัณฑ์
แอปพลิเคชัน
พื้นที่แอปพลิเคชันหลักของปั๊มเบียร์
1. ขั้นตอนการประมวลผลวัตถุดิบ
การขนส่งทางน้ำ: การขนส่งน้ำผลิตจากถังเก็บน้ำไปยังเวิร์กช็อป Mashing
การขนส่งสารละลายมอลต์: ปั๊มสารละลายผสมมอลต์บดและน้ำไปยังหม้อบด
การขนส่งวัสดุเสริม: การขนส่งวัสดุเสริมเช่นข้าวและข้าวโพดในรูปแบบสารละลาย
2. ส่วนการผลิตน้ำตาล
การไหลเวียนของ MASH: การบำรุงรักษาการผสมที่สม่ำเสมอของบดระหว่างกระบวนการ saccharification
การควบคุมอุณหภูมิ: การเพิ่มอุณหภูมิและการควบคุมอุณหภูมิของการผสมผ่านการสูบฉีด
การกรองและการลำเลียง: การขนส่งสาโท saccharified ไปยังถังกรอง
3. ขั้นตอนการประมวลผลน้ำมอลต์น้ำผลไม้
การกรองน้ำมอลต์: ผลักดันน้ำมอลต์ผ่านอุปกรณ์กรอง
น้ำมอลต์เดือด: หมุนเวียนน้ำมอลต์ในหม้อเดือด
การตกตะกอนแบบแรงเหวี่ยง: การสูบน้ำมอลต์ต้มไปยังถังตกตะกอนแบบแรงเหวี่ยง
4. กระบวนการหมัก
การระบายความร้อนของการขนส่งสาโท: ปั๊มสาโทเย็นลงในถังหมัก
นอกจากนี้ยีสต์: ขนส่งระบบกันสะเทือนของยีสต์
การไหลเวียนของของเหลวหมัก: ส่งเสริมความสม่ำเสมอของการหมัก
5. การกรองและบรรจุภัณฑ์
การขนส่งเบียร์ผู้ใหญ่: ขนส่งเบียร์หมักไปยังอุปกรณ์กรอง
ระบบกรอง: การเพิ่มและการไหลเวียนของโรคเอดส์เช่นดินแดนไดอะตอม
การจัดหาสายการให้บริการ: ให้ความดันเบียร์ที่มั่นคงสำหรับเครื่องไส้
6. ระบบทำความสะอาด CIP
การทำความสะอาดการไหลเวียนของตัวแทน: การขนส่งวิธีการทำความสะอาดเช่นกรดและอัลคาลิส
การไหลเวียนของน้ำร้อน: ระบบล้างน้ำร้อนอุณหภูมิสูง
การส่งมอบยาฆ่าเชื้อ: การไหลเวียนของยาฆ่าเชื้อเช่นกรด peracetic
7. ระบบวิศวกรรมยูทิลิตี้
การไหลเวียนของน้ำเย็น: การขนส่งกลางของระบบทำความเย็น
การกู้คืนน้ำคอนเดนเสท: การรวบรวมและนำไอน้ำคอนเดนเสทกลับมาใช้ใหม่
การบำบัดน้ำเสีย: การขนส่งน้ำเสียจากการผลิตไปยังสถานบำบัด
ฟังก์ชั่นหลัก
เวทีบด
ผสม (ส่วนผสมของมอลต์และน้ำบด) จะถูกสูบจากถัง Sugarization ไปยังถังกรอง
สาโทที่ร้อน (75-100 องศา) ถูกส่งไปยังหม้อเดือด
การกรองและเดือด
สาโทที่หมุนเวียนจะส่งเสริมประสิทธิภาพการกรอง (เช่นการใช้ดินแบบไดอะตอมเมียสสำหรับการกรอง)
สาโทต้มจะถูกสูบไปยังถังน้ำวน
การหมักและการเจริญเติบโต
สาโทเย็นถูกส่งไปยังถังหมัก
ในระหว่างกระบวนการหมักการไหลเวียนของของเหลว (เช่นการกู้คืนยีสต์) จะดำเนินการ
ระบบ CIP (การทำความสะอาดในสถานที่)
โซลูชันการทำความสะอาดกรดและอัลคาไลถูกสูบเพื่อทำความสะอาดและฆ่าเชื้อท่อและถัง
การเติมและบรรจุภัณฑ์
เบียร์ถูกขนส่งจากถังเก็บไปยังเครื่องกรองเครื่องเติมและอุปกรณ์อื่น ๆ
พารามิเตอร์ของปั๊มเบียร์
| พารามิเตอร์ | เวทีบด | การถ่ายโอนหมัก | ระบบ CIP |
|---|---|---|---|
| อัตราการไหล | 20-100 m³/h | 10-50 m³/h | 15-60 m³/h |
| ศีรษะ | 15-30 m | 10-20 m | 20-40 m |
| อุณหภูมิ พิสัย | 75-100 องศา (สูงสุด 120 องศา) | 0-15 องศา | 20-85 องศา (สูงสุด 120 องศา) |
| กดทำงาน | 0.4-0.8 MPa | 0.3-0.6 MPa | 0.6-1.0 MPa |
| NPSHR | 3-5 m | 2-4 m | 4-6 m |
ผลิตภัณฑ์รายละเอียด
Q&A
1. ปั๊มประเภทใดที่ใช้ในโรงเบียร์?
A:
เครื่องปั่นแยก:การไหลสูง, ความหนืดต่ำ (เช่นการถ่ายโอนสาโท)
กลีบหมุน:อ่อนโยนความหนืดสูง (เช่นบด, สารละลายยีสต์)
ไดอะแฟรม (AODD):การจัดการสารเคมี/ของเสียการป้องกันการระเบิด
peristaltic:การใช้ยาที่แม่นยำการถ่ายโอนที่ผ่านการฆ่าเชื้อ
2. ทำไมสแตนเลส (SS 316L) ถึงต้องการ?
A:ต่อต้านการกัดกร่อนจากกรด/กัดกร่อน (CIP) ตรงตามมาตรฐานระดับอาหาร (FDA/EC) และทนต่ออุณหภูมิสูง
3. ฉันจะเลือกปั๊มสำหรับการถ่ายโอนสาโทได้อย่างไร?
A:จัดลำดับความสำคัญ:
การออกแบบสุขาภิบาล(การเชื่อมต่อ tri-clamp)
ความอดทนสูงอุณหภูมิ(มากกว่าหรือเท่ากับ 100 องศา)
แรงเฉือนต่ำ(เพื่อหลีกเลี่ยงการสลายโปรตีน)
(ตัวอย่าง: ปั๊มแรงเหวี่ยงเช่น Series Nano Brewing Series)
4. อะไรคือความผิดพลาดที่ยิ่งใหญ่ที่สุดเมื่อเลือกปั๊มโรงเบียร์?
A:การเพิกเฉยความหนืดและความไวของแรงเฉือน- บดหนาต้องการปั๊มกลีบ; เบียร์ที่ละเอียดอ่อนต้องการปั๊มไดอะแฟรม/peristaltic
5. ฉันจะป้องกันการรับออกซิเจนในระหว่างการถ่ายโอนได้อย่างไร?
A:ใช้ปั๊มปิดผนึก(ไดอะแฟรม/peristaltic) หรือการล้างเส้นด้วยCO₂ก่อนการถ่ายโอนปั๊มแบบแรงเหวี่ยง
การบรรจุและการจัดส่ง
ใบรับรอง
รีวิวลูกค้า
ป้ายกำกับยอดนิยม: Brewing Pump, China Brewing Pump ผู้ผลิตซัพพลายเออร์, โรงงาน
